타이어 업계에서의 레이저 기기 응용 분야 분석
发布时间:2021.06.02
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타이어 업계에서의 레이저 기기 응용 분야 분석



 
 
현재 타이어 제조 업계는 자동화 정도가 매우 높고, 3D 기기의 활용이 매우 광범위 합니다. 레이저는 또한 타이어 제조 산업에서도 널리 사용됩니다

현재 산업의 업그레이드와 국산화 요구가 있으나, 현재 많은 사용자들이 이러한 레이저에 대해 이해가 비교적 적습니다.

본문에서는 주로 현재 레이저가 타이어 제조 및 타이어 성형 분야에 적용되고 있는 지를 소개하고 있습니다.


 

1. 코드 판독 문자 인식

자동화 측정중에는 타이어의 종류와 일련번호를 읽는 것이 필요한 경우가 많으며, 3D 레이저는 타이어 표면의 문자, 문자, 숫자를 빠르고 정확하게 읽을 있어야 합니다. 분야에서 레이저는 특히 중요합니다.


1) 레이저 라인의 일관성, 특히 출력 전력, 라인 , 필드 깊이 관련 규격
2진직도 요구가 높다
3타이어 가장자리의 굴곡으로 인해 양쪽의 밝기가 크게 떨어지기 때문에,
성형이 필요
4) 장시간 작업 안정성
5) 기계적 구조의 안정성





2타이어의 접지면의 측정

타이어의 윤곽과 표면 무결성은 자동차와 트럭의 주행 속도와 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 타이어 접지면 측정 시스템은 일반적으로 레이저 윤곽 측정 시스템으로, 시스템은 일반적으로 라인 레이저, 산업용 카메라 및 이미지 처리 장치로 구성되며 타이어의 접지면 측정에 사용됩니다.

다양한 적용 요구에 따라서, 다양한 높이 차이, 사양 등에 적응할 수 있는 유연한 조절기 구성한다. 타이어의 접지면 마모를 식별함으로써 불필요한 타이어 교체 및 사고를 피할 수 있습니다. 이것을 바닥판으로 하는 문제의 진단에 참고사항을 제공합니다.

이러한 범위 내에서 레이저는 몇 가지 우수하고 중요한 점이 있습니다.

1)
레이저 라인의 일관성, 특히 출력 전력, 라인 폭, 필드 깊이 등 관련 규격
2)진직도 요구가 높다
3)타이어 가장자리의 굴곡으로 인해 양쪽의 밝기가 크게 떨어지기 때문에,
빔 성형이 필요
4) 장시간 작업 안정성
5) 기계적 구조의 안정성


 
 
 

한스레이저의 레이저 타이어 위조 방지 추적 시스템

적용 시나리오 : 일반 타이어 표면에 표시, 타이어 크기에 따라 사용자 정의 가능
마킹 내용 : QR 코드, 바코드, 문자 및 기타 기호
마킹 프로세스 : 타이어 자체와 함께 제공되는 바코드를 읽고 서버와 통신하여 마킹 내용을 얻은 다음, 1 차원 코드 또는 2 차원 코드를 문자로 변환하고 CO2 레이저를 사용하여 타이어 표면에 마킹
 
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