판금
레이저 절단 공정 및 레이저 절단설비는 많은 판재(외주) 가공업체에 많이 보편화되어 가고있다. 레이저 절단 설비는 가공효율 및 정밀도가 높고, 절단 단면의 품질이 우수하며, 3차원 절단 가공이 가능하여 기존(전통) 설비를 점차적으로 레이저 절단 설비로 대체해 가고 있다. (제어 장비 위주로, 절단기, 프레스, 화염 절단기, 플라즈마 절단기, 워터젯 절단기 전통적인 판재 가공 장비 포함).
레이저 절단 기술은 판금 절단 가공 공정에서 매우 중요하며 가공
레이저 절단은 판금 산업에서 다음과 같은 장점이 있다.
1. 레이저 커팅은 유연성이 높고 커팅 속도가 빠르고 생산성이 높아 제품 생산 주기가 짧습니다.
2, 가공 절단시 비접촉 레이저로 절단하여 변형이 없다.
3, 툴이없어 마모가 생기지 않아, 소모품 교체주기가 길다.
1. 레이저 커팅은 유연성이 높고 커팅 속도가 빠르고 생산성이 높아 제품 생산 주기가 짧습니다.
2, 가공 절단시 비접촉 레이저로 절단하여 변형이 없다.
3, 툴이없어 마모가 생기지 않아, 소모품 교체주기가 길다.
4, 간단하거나 복잡한 판금 절단가공은 레이저로 정밀하고 신속하게 가공할 수 있다.
5. 절단품질이 좋고, 조작이 간편하여 작업관리가 용이함.
6. 자동화라인과 연동 절단가공하여 생산성을 높이고 생산단가를 줄일수 있다.
5. 절단품질이 좋고, 조작이 간편하여 작업관리가 용이함.
6. 자동화라인과 연동 절단가공하여 생산성을 높이고 생산단가를 줄일수 있다.
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